軟カプセルはカプセル軟カプセルの内部にカプセルと薬品が充満している。ソフトカプセルマシンの製造過程において、特に製造過程の各方面、例えば軟カプセル機の原料間の温度に注意しなければならない。など、ソフトカプセルを作る鍵になります。

一般的に、軟カプセルを製造する過程で、軟カプセル機については、製造現場における空調の温度を一定の湿度と一定の温度に保つ必要がある。第二に、軟カプセル機の原料室の室内温度も20〜28℃に維持しなければならない。RH 60%以下、乾燥室を室温24-30摂氏度、RH 40%以下に維持するため、そして錠剤室も特殊で、室内温度は21-24摂氏度に制御すべきで、RH 40-55%（比較的柔らかい）カプセルを開ける摘出職場の室内温度も20-28摂氏度で、相対湿度は60%未満であるべきである。

この軟カプセル充填機は総合成分を前処理することにより、一定の割合で純水、固体顆粒状医療用コラーゲン、添加剤、ビタミン、グリセリンなどを添加し、70〜80℃の低温サイクル後に攪拌し、一定時間後に掃除機で吸引乾燥する。糊中の気泡と水分を除去した後、ゼラチンバケツに糊を入れ、残留した糊を軟カプセル充填機でゼラチンボックスを加熱した後、糊を主ロール金型に入れて固体状態に冷却した。次に、固体ゴムスキンをダイの左右の金型に通します。スプレーは薬物をゴム表皮に注入し、直ちに加熱し、押し出して完全なシールを形成する。完成品粒子は、コンベヤを介して乾燥システムに送られて低温乾燥される。

しかし、それには欠点があり、主にその乾燥システムに現れている：

デバイス構造の観点から見ると、ソフトカプセルマシンの乾燥システムは手動回転式の一般的な乾燥設備に基づいて設計され、採用された方法は手動乾燥である。通常、この方法では、ソフトカプセルの初期設定の要件を満たすことは困難である。乾燥機は運転中の速度調節が難しく、定期的に反転できないため、よく落ちます。